Produktionswerkstattplanungssoftware

Ein Werkstattplan ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionsaufträge (POs) mithilfe von Werkstattressourcen (Maschinen, Arbeitsplätze, Teams) zu sequenzieren und dabei Kapazität, Fehlzeiten, Prioritäten und Durchlaufzeiten zu berücksichtigen. Mit PlanningPME können Sie Ihre Arbeitsbelastung visuell überwachen, Engpässe antizipieren und Ihre Lieferungen sichern. Die Lösung wird in der Fertigung und ähnlichen industriellen Umgebungen eingesetzt.

• Maschinen und Arbeitsstationen : Verfügbarkeit, Wartung, Aufbauzeiten.
• Arbeiter und Teams : Zeitpläne, Abwesenheiten, Fähigkeiten.
• Spezielle Ausrüstung : Werkzeuge, Fahrzeuge, gemeinsame Einrichtungen.
• Arbeitslast : optimale Verteilung der Arbeitsbelastung entsprechend den Zeitplänen und der Verfügbarkeit von personellen und materiellen Ressourcen.

Ein Werkstatt-Zeitplan ermöglicht es Ihnen, pünktlich zu liefern, während die Gesamtkosten kontrolliert und die Ressourcennutzung optimiert wird.

Ein Werkstatt-Zeitplan hilft, Verzögerungen zu reduzieren, Kosten zu kontrollieren und die Gesamtproduktivität zu steigern. Obwohl es möglich ist, mit Tools wie Excel zu beginnen, werden die Einschränkungen schnell deutlich: mangelnde Sichtbarkeit, manuelle Fehler, Schwierigkeiten bei der Verwaltung von Eventualitäten.

Hier sind einige der Vorteile und wichtigsten Funktionen von Werkstatt-Planungssoftware wie PlanningPME:

Planen Sie Ihre Produktionsaktivitäten in der Werkstatt

Um einen effizienten Produktionsplan für die Werkstatt erfolgreich einzurichten, folgen Sie diesen 7 wichtigsten Schritten, die Sie Schritt für Schritt anleiten – von der Identifizierung von Ressourcen bis hin zur Echtzeitanpassung.

1. Werkstatt-Ressourcen identifizieren : Listen Sie die Maschinen, Arbeitsplätze, Bediener, Teams und Geräte auf, die für die Produktion benötigt werden.
2. Definition von Produktionsaufträgen und -abläufen in der Werkstatt : Strukturieren Sie Ihre Produktionsaufträge, indem Sie die Aufgaben, die Ihrer Aktivität entsprechen, die geplanten Liefertermine und die zugehörigen Kunden integrieren.
3. Schätzung von Zeit und Einschränkungen : Bewerten Sie die Dauer jeder Operation unter Berücksichtigung von Vorbereitungs- und Wartungszeiten sowie Kapazitäts- und Qualifikationsbeschränkungen.
4. Produktionszeitplan : Reihen Sie die POs auf Basis der verfügbaren Ressourcen anhand der verschiedenen Ansichten des visuellen Planungstools (Team-Ansicht, PO-Ansicht, Kundenansicht, Projektansicht), um Arbeitslast und Kapazität auszubalancieren.
5. Verteilt und teilt den Werkstatt-Plan : Stellen Sie den Spielplan den Teams (Web, Mobilgerät, Werkstatt-Bildschirm) zur Verfügung, damit alle die gleichen aktuellen Informationen haben.
6. Verfolgen Sie den Fortschritt und nehmen Sie Anpassungen in Echtzeit vor. : Überwachen Sie die Ausführung von Bestellungen, identifizieren Sie Verzögerungen oder Notfälle und organisieren Sie die Arbeitslast dann sofort neu.
7. Laden Sie eine kostenlose Vorlage für den Produktionszeitplan herunter : Starten Sie schnell mit einer einsatzbereiten Vorlage zur Strukturierung und Optimierung Ihres Werkstatt-Zeitplans.

Indem Sie Ihren Produktionsplan mit der Software erstellen, können Sie Ihre Werkstatt transformieren: mehr Sichtbarkeit, weniger Verzögerungen und Kunden pünktlich geliefert.




Erstellen Sie Ihren Produktionsplan




Vergleich von Werkstatt-Planungslösungen

Lösung	Vorteile	Nachteile
Excel / Tabellenkalkulation	Kostenlos oder bereits installiert Flexibel und anpassbar Einfach für kleine Mengen	Hoher Risiko manueller Fehler Schwierig zu teilen und zu pflegen Begrenzt, da die Werkstatt wächst
PlanningPME	Maschinen, Teams und POs in einem einzigen Werkzeug Klare Benutzeroberfläche und mehrere Ansichten Warnungen und Notfallmanagement	Kosten für Lizenz oder Abonnement Anfangseinstellungen für erweiterte Funktionen
Andere Software	Große Auswahl an Spezialwerkzeugen ERP / Aktien / Einkäufe können integriert werden Anpassungsfähig an spezifische Bedürfnisse	Oft zu hohen Kosten Komplexität und umfangreiche Ausbildung Für kleine Unternehmen könnte es zu komplex sein

Fallstudie von Kunden - Sie sprechen von uns

Sie sprechen von uns

Die zahlreichen Add-Ons der Software PlanningPME - für die Verwaltung der Abwesenheiten und Urlaubstage - hat uns umgehend davon überzeugt, dass diese Software für uns die beste Wahl darstellt. Unsere unterschiedlichen Benutzer schätzen vor allem die einfache und benutzerfreundliche Installation und Anwendung der Software. Als Spezialist für die Fertigung von Verpackungsdrucker und Konverter wird DCM alltäglich mit der immer komplexeren Personalverwaltung konfrontiert: Urlaubstage, Arbeitszeitausgleich, Krankenurlaub und auch die Geschäftsreisen der Handelsvertreter und die Organisation der Technikerteams in den Produktionsstätten sowie im Ausland. Ich möchte weiterhin hinzufügen, dass PlanningPME von Leuten entwickelt wurde, die die Bedürfnisse der KMUs kennen. Dies führte zu einer skalierbaren Software, das die einzelnen Anträge berücksichtigt. Das ausgezeichnete Preis-Leistungs-Verhältnis sowie die Dynamik des Target-Skill-Teams sollte auch diejenigen überzeugen, die noch überlegen.



DCM Converting

M. Nguyen, Qualitätsverantwortlicher



Unsere ursprünglichen Bedürfnisse bestanden darin, ein Planungstool zu haben, das sich leicht in unsere Geschäftsprozesse integrieren lässt, flexibel ist und einen bedeutenden Platz in der täglichen Verwaltung unserer Aufgaben und Ressourcen einnehmen kann.
Mithilfe von PlanningPME konnten wir unsere Arbeitsteams, die multifunktional und immer im Einsatz sind, vollständig koordinieren. Des Weiteren hat die Integration in unsere Unternehmenssysteme die Projektmanagement-Aktivitäten vereinfacht, so dass wir den Prozess von der Erstellung einer neuen Aufgabe bis hin zur Berichterstattung erfassen können. Darüber hinaus ermöglicht uns das Bestellwesen, mögliche Abweichungen genau zu erkennen, sei es am Anfang, in der Mitte oder am Ende des Prozesses.



Bios Management







Lesen Sie die Referenz unseres Kunden Diseños NT

Unser Kunde Diseños NT musste seine Produktionslinien, die Verfügbarkeit von Maschinen und Humanressourcen organisieren - das ist nun geschehen.

Unternehmen Übersicht

Diseños NT ist der erste spanische Hersteller von individuell gestalteten Mehrwegtaschen und -hüllen, ein europäischer Marktführer und eine Referenz im Bereich der Werbeverpackungen. Neben dem Sortiment an Werbetaschen hat Diseños NT 3 neue Produktlinien: Einweg-Tischdecken aus Vliesstoff, Einweg-Sanitärartikel und Bekleidungshüllen.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 28 Jahre Erfahrung in der Branche und sein großer Wettbewerbsvorteil liegt in seinem integrierten Produktionssystem, der Flexibilität, dem einzigartigen Angebot und der schnellen Reaktion auf die Bedürfnisse seiner Kunden. Zertifizierte Qualität, Schutz und Respekt für die Umwelt sowie die soziale Entwicklung sind integraler Bestandteil des Geschäftsmodells.

Dieses Engagement spiegelt sich in seinem Kreislaufwirtschaftssystem wider, das den anfallenden Abfall in neue Ressourcen umwandelt, die Nutzungsdauer von Materialien verlängert und Taschen und andere Vliesstoffartikel mit 50-70 % recycelten Materialien herstellt.

Planungsbedürfnisse

Die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungslösungen wie wiederverwendbaren Taschen, begleitet von einem beispiellosen Anstieg der Bestellungen für Einweg-Hygieneprodukte, führte dazu, dass eine neue Planungsabteilung eingerichtet werden musste, um diese komplexe Situation zu bewältigen.
Nachdem die Abteilung organisiert und strukturiert war, wurde ein Tool gesucht, das uns bei der Organisation der Ressourcen, sowohl der materiellen als auch der personellen, helfen sollte.
Nach einer Testphase haben wir uns schließlich für PlanningPME entschieden, da es Vielseitigkeit, Benutzerfreundlichkeit und eine sehr visuelle Oberfläche vereint.




Kundenauftragsverwaltung und Produktionsplanung

Diseños NT ist Teil eines optimierten integrierten Produktions-Ökosystems, das durch eine hervorragende interne Planung unterstützt wird. Das liegt zum Teil an den eingesetzten Tools, darunter PlanningPME.
Diese Software ermöglicht uns die Organisation der verschiedenen Arbeitslinien des Unternehmens. Sobald unsere Kunden ihre Aufträge bestätigt haben, werden sie in das Tool integriert, so dass wir die Verfügbarkeit von Maschinenstunden sehen und somit Personalressourcen effizienter zuordnen können.








Lesen Sie die Referenz unseres Kunden Alcis

Bei Alcis konnte die Verteilung der Arbeitslast der Mitarbeiter schnell erfolgen

Unternehmen Übersicht

Alcis ist ein dynamisches und kreatives KMU, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und Zulassung innovativer medizinischer Geräte in verschiedenen Bereichen wie Neurochirurgie, endovaskuläre Chirurgie und Elektrophysiologie spezialisiert hat.


Planungsbedürfnisse

Die Notwendigkeit, eine globale Vision der Unternehmensorganisation zu planen und zu haben, wurde durch eine Ursachenanalyse ausgedrückt.
Ziel war es, ein Tool zu finden, mit dem Alcis seine Aktivitäten verwalten und die Arbeitslast auf die Mitarbeiter verteilen konnte, so dass alle Aktivitäten erledigt werden konnten.




Wie planen Sie die Entwicklung, Herstellung und Zulassung von Medizinprodukten?

PlanningPME ermöglicht es Alcis, seine Aktivitäten entsprechend der verschiedenen Prozesse zu planen. Es erlaubt uns, in wiederkehrenden Meetings den Fortschritt der verschiedenen Projekte sowie die Arbeitsbelastung jedes Mitarbeiters zu erfassen. Die Software PlanningPME wurde aus einer Liste von Planungssoftware ausgewählt.
Diese Software erfüllt die verschiedenen Bedürfnisse der Prozessverantwortlichen wie Prioritäten, Filter nach Personen/Abteilungen/Tätigkeiten sowie die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter. Darüber hinaus ist der Kundendienst der Firma, die diese Software entwickelt hat, schnell verfügbar und reagiert innerhalb kürzester Zeit auf Anfragen. Ausschlaggebend für die Wahl war auch die Ergonomie der Software. Letzteres ermöglicht einen schnellen Griff sowie ein einfaches Ablesen.




FAQ

Was sind die Unterschiede zwischen der Planung einer groß angelegten Produktion und der einer Werkstattproduktion?

Großräumige Produktionsplanung wird genutzt, um mittel- und langfristige Anforderungen (Volumen, Gesamtkapazität) vorherzusehen. Der Werkstatt-Produktionsplaner arbeitet täglich daran, POs zu sequenzieren, dringende Situationen zu managen und pünktlich zu liefern.

Wie lange dauert es, die Software zu meistern?

Die Benutzeroberfläche ist intuitiv gestaltet: Die meisten unserer Kunden sind innerhalb eines Tages einsatzbereit.

Reicht Excel aus, um einen Produktionsplan zu verwalten?

Eine Tabelle mag für kleine Datenmengen ausreichen, wird aber schnell begrenzt: keine Echtzeit-Updates, häufige Fehler und kompliziertes Teilen. Sobald die Werkstatt wächst oder mehrere Ressourcen parallel verwaltet werden müssen, wird dedizierte Software wie PlanningPME unerlässlich.

Welche Indikatoren sollten in einem Produktionsplan überwacht werden?

Die am häufigsten verwendeten sind die pünktliche Lieferrate (OTD), die Rückgaberate (Gesamtwirksamkeit der Ausrüstung/Gesamtbetriebseffizienz), Arbeiten in Arbeit (WIP), durchschnittliche Verzögerungsrate sowie Vergleich von Last/Kapazität. Diese Indikatoren helfen, Engpässe zu erkennen und die Gesamtleistung der Werkstatt zu verbessern.

Gibt es eine kostenlose Testphase?

Ja, Lösungen wie PlanningPME bieten eine kostenlose Testversion an, mit der Sie die Planung von Maschinen, Teams und Produktionsaufträgen testen können, bevor Sie sich festlegen. Das ist eine schnelle Möglichkeit zu überprüfen, ob das Tool Ihren Anforderungen entspricht.